压铸件缺陷

一、流痕
    特征:铸件表面上呈现与金w液流动方向相一致的.用手感觉得出的局部卜
陷光汾纹路
产生嵘因
、两股金属流不同步充满型肿而吊 F的痕迹。
2、模AN度低.如锌合金模温低于150t.铝合金模N低于180℃.都易产生这
类缺陷。
3、填充速度太高。
、涂料川最过多.
招:除措施
、调招内浇I截而积或位置。
2.调粉模1‘撇度.琳人溢流柏
3、适当调整填充速度以改变金属液填充烈腔的流态。
、涂料使用薄而均匀。
二、冷隔
    特征:温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线
形。有穿透的和不穿透的两种.在外力的作川卜有发展的趋势。
产,MN
金属液浇注滥度低或模J6iJA度低.
2、合金成分不符合标准,流动性差.
3、金属液分股坑充.熔合不良。
、浇11不合理,流程太长.
5,填充速度低或择气不良.
排除措施
、改进铸件结构.使壁厚均匀
2、确定最仕J,模时ii Ii.加强铸件刚性.
3、放人铸造刹度。
、取放铸件应小心.轻取轻放,
5、铸件的堆放应用专川箱。去除浇Fl方法应恰当.
6、有的变形铸件可经整形消除
十六、碰伤
特征:铸件表面因碰Sri而造成的伤痕.
产生原u
去浇日、清理、校正和搬运流转过程中不小心碰伤.
排除拈施
清理铸件要小心.存放及迄输铸件.不应堆叠或互相碰.Er.采1U专川存放运袖运
输箱


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