压铸件缺陷

压铸件生产所出现的质量问题中.有关缺陷
方面的特征、产生的原因(包括改进拮施)
分别叙述于后。
一、欠铸
铝合金压铸件成形过程中,某些部位填充不
完枯,称为欠铸。当欠铸的部位严重时.可
以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。
通常对于欠铸是不允许存在的。
造成欠铸的原因有:
1)填充条件不良.欠铸部位呈不规则的冷
凝金属
,1当压力不足、不够、流动前沿的金属
凝161过4!.造成转角、深凹、薄雄(甚至薄
于平均壁厚)、柱形孔榷等部位产生欠铸。
1.2模具温度过低
1.3合金浇入滥度过低
1.4内浇口位置不好,形成大的流动阻力
2)气体限碍,欠铸部位表而光滑,们形状
不规则
2.1难以开设排溢系统的部位。b`体积聚
2.2熔融金属的流动时。湍流剧烈,包卷气
排除措施
、改进铸件结构,使壁厚均匀
2、确定最佳升模时n小加强铸件刚性.
3.放人铸造川度。
、取放铸件应小心.轻取轻放。
5、铃件的堆放应用专川箱.去除浇日方法应恰当.
6、有的变形铸件可经整形消除
十六、碰伤
特征:铸件表面因碰I卜而造成的伤痕口
产生原IAl
去浇Fl,清理、校正和搬运流转过程,卜不小心碰伤。
排除拼施
清理铸件要小L".存放及运袖铸件.不应堆必或互相碰,卜采用专川存放运翰运
输箱。


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